کاربر گرامی , شماره همراه خود را وارد نمایید
ورود به فروشـــگاه پلـــی تیـــز
کاربردهای کربنات کلسیم در صنایع کربنات کلسیم با دارا بودن فرمول شیمیایی CaCO3، یک پودر سفید رنگ است که به عنوان افزودنی در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. مستربچ کربنات کلسیم از نظر کاربرد دامنه وسیعی داشته و امروزه یکی از اقلام مصرفی و مورد نیاز صنایعی مانند رنگ، کاغذ، لاستیک، آرایشی بهداشتی، کاغذ، پلاستیک و… است که در ادامه با برخی از مهمترین صنایعی که از کربنات کلسیم استفاده می‌کنند، آشنا می‌شویم.
مصرف اصلی کربنات کلسیم در صنایع رنگ است. این ماده به عنوان رنگینه یار در رنگ های امولسیونی (پایه آبی) می تواند جایگزین بخشی از نیاز Tio2 گردد. کربنات کلسیم به علت قیمت مناسب، خصوصیات نوری و مکانیکی در صنعت رنگ از مصرف بالائی برخوردار است. پخش پذیری عالی در تمام رنگ، افزایش درخشندگی، افزایش مقاومت در برابر عوامل جوی و سایش، کاهش هزینه‌های تولید رنگ و… از مزایای بکارگیری کربنات کلسیم در صنعت رنگ است.
کربنات کلسیم در صنایع کاغذ به عنوان یک ماده‌ی پوششی استفاده میشود و یک نوع فیلر محسوب میشود. مواد پوششی برای افزایش کیفیت چاپ بر روی کاغذ در کاغذسازی استفاده می‌شوند. از مزایای استفاده از کربنات کلسیم در کاغذسازی می‌توان به مواردی همچون کاهش هزینه‌های تولید کاغذ، افزایش استحکام کاغذ تولید شده، کاهش آسیب به محیط زیست به دلیل مصرف کمتر چوب، افزایش مقاومت کاغذ، جذب بهتر رنگ و جوهر و… می‌توان اشاره کرد.
صنعت پلاستیک مصرف کننده‌ی مهم کربنات کلسیم است که به منظور کاهش قیمت محصول نهایی تولید پلاستیک استفاده میشود.کربنات کلسیم معمولا جزو پرکننده‌هایی دسته بندی میشود که سبب بهبود خواص فیزیکی مانند مقاومت گرمایی، پایداری ابعادی ، سختی و استحکام آنها میشود. کربنات کلسیم در تولید انواع محصولات پلاستیک نظیر لوله، کابل، ظروف یک بار مصرف و… بکار می‌رود.
یکی از زمینه‌های مهم مصرف کربنات کلسیم در لاستیک‌سازی است. امروزه لاستیک به دلیل مصرف گسترده آن در تولید تایر خودروها، درزگیر درب و پنجره و… جز جدایی ناپذیری از زندگی بشر را تشکیل می‌دهد. در صنعت لاستیک سازی از کربنات کلسیم به منظور ایجاد بافت سطحی بهتر لاستیک تولیدی، ایجاد ترکیب یک دست و همگن مواد اولیه و… استفاده میشود. همچنین بکارگیری کربنات کلسیم در لاستیک‌سازی سبب کاهش هزینه تولید و افزایش عمر محصولات میشود.
در این صنعت از کربنات کلسیم بسیار مرغوب استفاده میشود و باید با استانداردهای معتبر این صنعت مطابقت داشته باشد. این ماده برای تهیه شربت و قرص ضد اسید، در ساخت آنتی بیوتیک جهت خنثی سازی و به عنوان کمک فیلتر، در قرص‌های قابل حل به عنوان عامل حل کننده و استحکام بخش و در قرص‌های کلسیم به عنوان عامل تامین کلسیم مصرف میشود.
کربنات کلسیم(CaCO3) یکی از مواد شیمیایی پر مصرف در صنایع مختلف است. کاربرد کربنات کلسیم در صنایع مختلف به خلوص کربنات کلسیم و اندازه ذرات کربنات کلسیم، بستگی دارد. در این مقاله ابتدا به معرفی کربنات کلسیم اشاره کردیم و در ادامه به کاربردهای کربنات کلسیم در صنعت رنگ، کاغذ، پلاستیک، لاستیک و داروسازی اشاره کردیم.
منبع: شمس جاوید
با پیشرفت صنعت پتروشیمی، کاربرد مواد پلیمری در ساخت انواع لوله‌های پلاستیکی روز به روز بیشتر میشود؛ به گونه‌ای که در بسیاری از مصارف، لوله‌های پلاستیکی جای انواع مختلف لوله را گرفته است. تولید گسترده لوله‌های پلیمری و قابلیت نصب سریع و آسان آنها و همچنین دوام بالا و ارزان بودن آنها در مقایسه با لوله‌های دیگر، استفاده از لوله‌های پلاستیکی را در مصارف مختلف اجتناب‌ناپذیر کرده‌است.
TPV یکی از زیردسته‌های اصلی و پیشرفته‌تر ترموپلاستیک الاستومرها است. TPEها نسل نوینی از آلیاژهای پلیمری هستند . این آلیاژها خواص فیزیکی-مکانیکی مشابه رابرهای پخت‌شده را بدون نیاز به فرآیند پخت برآورده می‌کنند. این محصولات، دارای یک جز رابری و جز سخت پلاستیکی هستند که بخش نرم، وظیفه ایجاد انعطاف‌پذیری مطلوب، و بخش سخت، وظیفه ایجاد استحکام مناسب را در محصولات بر عهده دارند. برای دست‌یابی به خواص مکانیکی مطلوب‌تر مانند مانایی فشار کمتر فاز رابری، این آلیاژها پخت می‌شوند که به محصول حاصل، ترموپلاستیک الاستومر ولکانیزه (Thermoplastic Elastomer Vulcanize) می‌گویند. در این مقاله به بررسی TPV، ویژگی‌ها و کاربردهای آن می‌پردازیم.
اپتیکال برایتنر (optical brightener) یا همان سفیدکننده نوری یک ماده شیمیایی با نام تجاری OB است. اپتیکال برایتنر یک سفیدکننده مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی است که باعث افزایش سفیدی میشود و رنگ‌های درخشان‌تری را ایجاد می‌کند. از این ماده برای از بین‌بردن رنگ زرد یک پلیمر و برای داشتن ظاهری سفیدتر استفاده میشود. این ماده را با نام‌های روشن‌کننده نوری، اپتیکال وایتنر، فلوئورسنت برایتنر، فلوئورسنت اپتیکال برایتنر نیز می‌شناسند. در ادامه این مقاله با اپتیکال برایتنر، ویژگی‌ها و کاربردهای آن آشنا می‌شوید و در آخر ضمن بیان برخی از نکات ایمنی در هنگام استفاده از این محصول، نگاهی به تجارت اپتیکال برایتنر در برخی از صنایع میاندازیم.
کاربرد مستربچ سفید در صنایع مختلف بسیار گسترده است. عمده‌ترین کاربرد مستربچ سفید در صنایع تولید محصولات پلاستیکی است. علاوه بر این در صنایعی مانند لوازم آرایشی و بهداشتی، صنایع خودروسازی، حمل و نقل و … نیز کاربرد دارد. مستربچ سفید در اثر ترکیب دو رنگدانه کلسیم کربنات و دی اکسید تیتانیم یا تیتان در یک بستری پلیمری تولید میشود. پلیمر پایه مورد استفاده در تولید مستربچ‌های سفید، در بیشتر موارد پلی‌اتیلن است. با افزایش درصد رنگدانه تیتان می‌توان میزان پوشش‌دهی محصول نهایی را ارتقا داد و رنگ سفید بهتری را بدست آورد. علاوه بر آن حضور دی اکسید تیتانیوم می‌تواند محصول نهایی تولیدی را در مقابل تغییرات اقلیمی و آب و هوایی مقاوم‌تر کند. همچنین مستربچ سفید در درجه‌های مختلفی تولید میشود. در هر یک از انواع تولیدی این ماده، درصد حضور دی اکسید تیتانیم بین ۳۰ تا ۷۵ درصد متفاوت است. در ادامه به بررسی کاربردهای مستربچ سفید در صنایع مختلف می‌پردازیم.
پلی پروپیلن یکی از معروف‌ترین و پرکاربردترین مواد پلیمری است که کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد. پلی پروپیلن مقاوم به ضربه، یکی از انواع PP است که در کاربردهایی که جذب انرژی ضربه اهمیت داشته باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسیاری از محصولاتی که در زندگی روزمره با آنها مواجه می‌شویم، از پلی پروپیلن تولید می‌شوند. بررسی‌های آماری نشان می‌دهد که پلی پروپیلن در حال حاضر به عنوان پر مصرف‌ترین ماده پلیمری در سطح دنیا به حساب می‌آید. همین مسئله باعث شده است که محققان به فکر راه‌های تقویت خواص این ماده پلیمری باشند. یکی از این خواص مورد نظر افزایش قابلیت مقاومت به ضربه در این ماده است. در ادامه بررسی خواهیم کرد که پلی پروپیلن مقاوم به ضربه چیست و چگونه تولید میشود.
امروزه محصولات و فرآورده‌های پلاستیکی، از کاربردهای زیادی در زندگی روزمره مردم برخوردار هستند. همانطور که ما با نگاه کردن به محیط زندگی خود می‌بینیم که منابع عظیمی از محصولات پلاستیکی و پلیمری اطراف ما را فرا گرفته است؛ همانگونه که می‌بینیم و می‌دانیم که مصرف نکردن از محصولات پلاستیکی به امری اجتناب‌ناپذیر در بخش‌های مختلف زندگی‌مان تبدیل شده است. یکی از همین محصولات که به وفور در تولید انواع محصولات پلاستیکی کاربرد دارد، مستربچ است.
مستربچ افزودنی جز مواد اولیه پرکاربردی هستند که در ساخت انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بسیاری از تولیدکنندگان برای بالا بردن کیفیت تولید، سرعت بخشیدن به فرایند کارشان و همچنین ماندگارتر کردن محصولشان از این مستربچ افزودنی استفاده می‌کنند. با افزودن مستربچ افزودنی به مواد اولیه تولیدکنندگان می‌توانند به خواص دلخواه محصولشان دست پیدا کنند. مستربچ، پودر رنگ (پیگمنت) یا مواد شیمیایی است که یا به منظور تولید رنگ، یا بهبود خواص و یا کمتر کردن قیمت تمام شده به پلیمر اضافه می‌گردد. مستربچ افزودنی از سه جزء پایه پلیمری، مواد شیمیایی افزودنی و عامل سازگارکننده‌ی فعال به عنوان پخش کننده آن تشکیل شده است. در تصویر 1 استفاده و کاربرد مستربچ آورده شده است.
کامپاند پلی اتیلن از رایج‌ترین پلیمرها در خانواده پلاستیک‌ها است که امروزه 30 درصد از کل مواد پلاستیکی را تشکیل می‌دهد. پلیمر پلی اتیلن سنتز شیمیایی پلی اتیلن می‌باشد که ترکیب نفت خام و گازهای طبیعی علت تشکیل این نوع پلیمراست. از پرمصرف‌ترین کامپاندهای پلیمری گرمانرم برای قطعات و اجزا، کامپاند پلی اتیلن است که در برابر ضربه بسیار مقاوم بوده و ضریب اصطکاک کمی دارد ,و همچنین از خواص الکتریکی خوبی برخوردار است و مهم‌تر از همه نکات گفته شده کامپاند پلی اتیلن سبک وزن است. از ویژگی‌های بارز کامپاند پلی اتیلن قابلیت ذوب شدن در هنگام قالب‌گیری است.