روش ترموفرمینگ و کاربرد آن تولید محصولات پلاستیکی به روش‌های مختلفی انجام می‌شود که هرکدام از آن‌ها مزایا و معایب خود را دارند. یکی از روش‌های قدیمی تولید محصول پلاستیکی، روش ترموفرمینگ است که در این روش با اعمال حرارت بر ورقه‌های پلاستیکی و استفاده از قالب، می‌توان محصول مورد نظر را تولید کرد. این روش به فرآیند پیچیده نیاز ندارد و برمبنای تغییرات شیمیایی انجام نمی‌شود. برای آشنایی بیشتر با روش ترموفرمینگ و مزایا آن، با ما همراه باشید که در ادامه به بررسی کامل آن می‌پردازیم.
نام این فرآیند از دو بخش ترمو (Thermo) و فرمینگ (Forming) تشکیل شده است. کلمه فرمینگ به معنا شکل دهی است و ترمو معنای حرارت را می‌رساند. در این فرآیند ابتدا ورقه‌های پلاستیکی از پیش آماده، وارد کوره می‌شوند تا ذوب شوند. سپس با استفاده از فشار و خلاء، قالب گیری می‌شوند و امکان شکل گیری مواد اولیه فراهم می‌شود. بعد از خروج قطعه از قالب، ضایعات آن جداسازی می‌شود تا محصول نهایی حاضر شود. ضایعات حاصل از این فرآیند زیاد نیست و می‌توان دوباره آن را بازیافت کرد و مورد استفاده قرار داد. ترموفرمینگ از روش‌های باکیفیت است که دقت زیادی برای تولید محصول دارد. این روش به حالت‌های مختلفی انجام می‌شود که شما می‌توانید وابسته به محصول تولیدی، از یکی از آن روش‌ها استفاده کنید.
ترموفرمینگ به روش‌های گوناگون قابل انجام است که هر کدام از آن‌ها شرایط و ویژگی‌های خاص خود را دارند. بهتر است با درنظر گرفتن محصول تولیدی خود، روش مناسب را انتخاب کنید.
این روش یکی از روش‌های ساده در فرآیند ترموفرمینگ است. در این روش ورق پلاستیکی که از پیش گرم شده است با استفاده از فشار منفی و مکش هوا از طریق سوراخ‌هایی که روی قالب سرد وجود دارد، بر روی آن قرار می‌گیرد. سرد بودن قالب باعث می‌شود که ورق پلاستیکی هم سرد شده و به شکل قالب درآید. در وکیوم ترموفرمینگ اندازه و محل قرار گیری سوراخ از اهمیت بالایی برخوردار است. در صورتی که سوراخ ایجاد شده نامناسب باشد، می‌تواند باعث نفوذ پلاستیک به قالب یا ایجاد سوراخ در محصول نهایی شود.
در این روش ترموفرمینگ برای ورود ورقه پلاستیکی به قالب، از فشار هوا روی سطح آزاد استفاده می‌شود. در این حالت هم، از سوراخ روی قالب استفاده می‌شود تا هوای بین ورق پلاستیکی و قالب آزاد شود. روش ترموفرمینگ تحت فشار با سرعت بالاتری انجام می‌شود. زیرا نیروی شکل دهی آن بالا است و ورق در دمای پایین تری شکل می‌پذیرد. این روش ترموفرمینگ یکی از روش‌های مناسب برای شکل دهی ورق پلاستیکی با ضخامت بالا است.
این روش از دقت بالایی برخوردار است و باعث شکل گیری دقیق‌تر دو طرف قطعه می‌شود. برای ترموفرمینگ در این حالت، ورق پلاستیکی با نیرو تماسی مستقیم در قالب قرار گرفته و شکل می‌گیرد. برای ترموفرمینگ به روش مکانیکی به حفره قالب و مغزی نیاز است. مغزی قالب، ورق پلاستیکی را به داخل حفره هدایت می‌کند و شکل مورد نظر ایجاد می‌شود. به علت دقت بالا در این روش ترموفرمینگ، جزئیات قطعه بهتر رعایت می‌شود و محصول از کیفیت بالاتری برخوردار خواهد بود. در کنار تمام مزایایی که به آن اشاره شد باید به این مسئله هم اشاره شود که این روش ترموفرمینگ به دلیل استفاده از دو قسمت مغزی و حفره قالب، هزینه بالایی دارد.
روش ترموفرمینگ برای شکل دهی به محصولات پلاستیکی صنایع مختلف کاربرد دارد که هر کدام از این صنایع از فرآیند مشابه استفاده می‌کنند و تنها تفاوت میان آن‌ها، استفاده از مواد اولیه و قالب‌های مختص به محصولات خود هست. کاربردهای روش ترموفرمینگ به شرح زیر شناخته می‌شوند.
ظروف یکبار مصرف: ظروف یکبار مصرف از تنوع بالایی برخوردار است که برای تولید هر کدام از آن‌ها از حالت‌های مختلفی استفاده می‌شود.
بسته بندی مواد غذایی: برای مواد غذایی با ابعاد مختلف، از ظروف بسته بندی متفاوتی استفاده می‌شود که برای تولید هر کدام از آن‌ها به روش ترموفرمینگ، قالب‌ها متفاوت هستند.
قالب سه بعدی: با استفاده از روش ترموفرمینگ می‌توان قالب سه بعدی در ابعاد و رنگ‌های مختلف، تهیه کرد که کاربردهای گسترده‌ای دارند.
بسته بندی مواد دارویی: برای تولید بسته بندی دارو به روش ترموفرمینگ، از قالب‌های حباب دار استفاده می‌شود که سبک متفاوتی از تولیدات قبلی است.
به طور کلی با استفاده از روش ترموفرمینگ می‌توان گستره وسیعی از محصولات پلاستیکی مثل لوازم آشپزخانه، لاینر یخچال، استخرهای بازی کودکان، اسباب بازی و... را تولید کرد.
فرآیند ترموفرمینگ از روش‌های آسان و دقیق برای تولید محصولات پلاستیکی است که مزایا زیادی دارد. به همین دلیل در بسیاری از صنایع برای تولید محصولات از این روش استفاده می‌شود. مزایا فرآیند ترموفرمینگ عبارتند از:
شما می‌توانید با استفاده از این روش، شاهد تولیداتی باکیفیت بالا باشید. انرژی مصرفی این فرآیند پایین است و به تجهیزات پیچیده نیاز ندارد. بنابراین نیازی به صرف هزینه زیاد برای تهیه لوازم جانبی نیست.
جمع بندی
روش ترموفرمینگ یکی از روش‌های ساده و آسان برای تولید محصولات پلاستیکی است که به تجهیزات پیچیده نیاز ندارد. این فرآیند به حالت‌های مختلفی انجام می‌شود که به بررسی آن‌ها پرداختیم. بهتر است برای تولید محصولات خود با انواع روش ترموفرمینگ و مزایا آن به صورت کامل آشنا شوید، سپس از یکی از آن‌ها کمک بگیرید. ترموفرمینگ از روش‌های مقرون به صرفه در تولید محصولات پلاستیکی است که بازدهی خوبی دارد. بنابراین می‌توانید آن را از روش‌های مناسب برای تولید محصولات پلاستیکی بدانید.
پلی تیز