لیست محصولات
روش‌های تولید گرانول

روش‌های تولید گرانول گسترش صنعت پلاستیک باعث شده است که مواد اولیه آن اهمیت زیادی پیدا کنند. معمولا مواد اولیه پلاستیک به دو صورت گرانول و پودری به فروش می‌رسد. گرانول‌ها همان پلیمر‌ها هستند که به صورت دانه کوچک، مورد استفاده قرار می‌گیرند. پلیمر‌های گرانولی می‌توانند به دو صورت کیفیت بالا و مواد بازیافتی باشند که هر کدام از آن‌ها کاربرد مخصوص به خود را دارند. ما در ادامه این مقاله به بررسی بیشتر گرانول و روش‌های تولید آن می‌پردازیم، پس همراه ما باشید.

گرانول چیست؟

گرانول‌ها به عنوان مواد اولیه محصولات پلاستیکی وارد بازار می‌شوند. گرانول نوعی از پلیمر است که به صورت دانه دانه با اندازه کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد. ما می‌توانیم از گرانول پلیمر‌هایی چون پلی اتیلن، پلی پروپیلن و... برای تولید محصولات پلاستیکی استفاده کنیم. البته این پلیمر‌ها به صورت پودری هم وارد بازار می‌شوند، اما استفاده از نمونه گرانول بسیار راحت‌تر از پودری است و طرفداران بیشتری دارد. همانطور که اشاره کردیم گرانول‌ها گاهی از مواد بازیافتی تولید می‌شوند و کیفیت پایین‌تری نسبت به پلیمرهای دست اول دارند. ما در ادامه به بررسی روش‌های تولید انواع گرانول می‌پردازیم.

روش‌های تولید گرانول

گرانول‌های پلیمری، با استفاده از دستگاه اکسترودر تولید می‌شوند که عملکرد این دستگاه مانند چرخ گوشت است.  با وارد کردن پلیمر‌ها بعد از فرآیند ویسکوزیته و پلیمریزاسیون، می‌توان گرانول‌های پلیمری را استخراج کرد. بعضی از پلیمر‌ها فقط می‌توانند به شکل پودری و محلول استفاده شوند، بنابراین همه پلیمر‌ها را نمی‌توان با انجام این روش به گرانول تبدیل کرد. مواد بازیافتی هم مواد اولیه دیگری هستند که می‌توان به شرح زیر از آن‌ها برای تولید گرانول استفاده کرد.

روش تولید رشته‌ای گرانول

در این روش که یکی از روش‌های پرکاربرد است، مواد پلاستیکی بعد از آسیاب، ذوب شده و بعد از عبور از دستگاه صافی اکسترودر، به شکل رشته‌ای در می‌آیند. بعد از این مرحله، رشته‌ها به استخر منتقل شده و توسط آسیاب تکه تکه می‌شوند. به دلیل اینکه مواد اولیه از مواد بازیافتی هستند، گرانول‌ها لبه تیز خواهند داشت و در میان آن خرده پلاستیک قابل رویت است.

روش تولید گرانول خشک

این روش به وسیله دستگاه‌های خاصی انجام می‌شود که دقت بیشتری نیاز دارد. بنابراین گرانول‌هایی که به وسیله این دستگاه تولید شوند، ثبات بیشتری دارند. مراحل تولید گرانول با این روش به شرح زیر است.

  1. در ابتدا، پلاستیک‌ها خرد شده و ذوب می‌شوند.
  2. سپس از صافی اکسترودر عبور کرده و از سوراخ‌های ریز خارج می‌شوند.
  3. در این مرحله مواد مذاب با سرعت زیاد برش داده می‌شوند.
  4. بعد از برش، از مسیر لوله‌ای سرد عبور کرده و خشک می‌شود.
  5. در مرحله آخر با استفاده از اختلاف فشار، گرانول سنگین در پایین مخزن جمع آوری می‌شود.

روش برش رینگ آبی

معمولا از این روش‌ برای تولید گرانول از مواد اولیه شکننده استفاده می‌شود. مراحل تولید گرانول به این روش مانند گرانول خشک است و فقط بعد از بریده شدن، نیروی گریز از مرکز ،گرانول‌ها را به دور مخزن می‌چسباند. در این قسمت آب سردی که به دور مخزن می‌پرخد، گرانول‌ها را خنک می‌کند.

روش برش زیر آب

این دستگاه عملکردی شبیه به روش تولید رشته‌ای گرانول دارد و معمولا از آن برای تولید ظرفیت بالا استفاده می‌شود. در این روش ابتدا مواد اولیه ذوب می‌شوند و بعد از عبور از صافی، به زیر آب هدایت شده و با سرعت بالا برش می‌خورند.

شما باید با در نظر گرفتن نوع مواد اولیه از دستگاه‌های مختلفی استفاده کنید. هر کدام از این دستگاه‌ها با طراحی مختلف، نتیجه متفاوتی خواهند داشت. بنابراین قبل از هرگونه اقدامی بررسی‌های لازم را انجام دهید.

ویژگی‌های دستگاه گرانول ساز

یکی از اهداف مهم در تولید گرانول، خروجی یکدست مواد از دستگاه‌ها است. بنابراین دستگاه انتخابی شما باید تمام مراحل را به صورت استاندارد پشت سر گذاشته و در مرحله خشک شدن و برش، به صورت هماهنگ عمل کند. ویژگی‌های مهم یک دستگاه استاندارد عبارتند از:

  • تک پمپ بودن: در این صورت دستگاه قدرت مناسبی خواهد داشت و هزینه نگهداری آن هم کمتر خواهد بود.
  • پمپ خلاء با قدرت: باعث افزایش تاثیر گازگیری می‌شود و خروجی کار بهتر خواهد بود.
  • مکش مناسب: گاز‌های سمی حاصل از فرآیند تولید گرانول، باید به طور کامل از فضا پاک شود.
  • تعویض کننده صفحه پر قدرت: قدرت بالا این قسمت، باعث جبران شسته نشدن قطعات می‌شود.

به طور کلی سلامت قسمت‌های مختلف دستگاه از اهمیت بالایی برخوردار است و در صورتی که تمام اجزای دستگاه قدرت کافی داشته باشند، گرانول خروجی کیفیت مناسبی خواهد داشت.

جمع بندی

گرانول یکی از مواد اولیه صنعت پلاستیک است که کاربرد بسیار زیادی دارد. گرانول پلیمری طرفداران بسیاری دارد، زیرا استفاده از آن راحت‌تر از نوع پودری است. ساخت گرانول به روش‌های مختلفی انجام می‌شود و مواد اولیه متفاوتی دارد. برای تولید گرانول می‌توان از مواد اولیه درجه یک یا مواد بازیافتی استفاده کرد. دستگاه‌های تولید گرانول متفاوت هستند و هرکدام ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند. شما باید با در نظر گرفتن ماده اولیه و نیاز خود، دستگاه مناسب را شناسایی و خریداری کنید.

 

آخرین اخبـــار و مقـــالات جدیدتـرین مقـــالات با ما همیشه به روز باشید
آرشیو مقالات
پلی آمید چیست؟

پلی آمیدها، به صورت گسترده‌ای در صنایع خودروسازی، حمل و نقل، برق و الکترونیک، نساجی، بسته‌بندی و تهیه محصولات خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با استفاده از الیاف شیشه و اضافه کردن و افزایش استحکام در این مواد، از این مواد می توان به عنوان یک نقش جایگزین برای قطعات فلزی استفاده کرد. از نظر فنی، اصطلاح "پلی آمید" می تواند به انواع پارچه های ارگانیک مانند پشم و ابریشم نیز اشاره داشته باشد. در زبان شیمی، این اصطلاح به سادگی به مولکولی اشاره دارد که دارای پیوندهای آمیدی تکرار شونده است. با این حال، فقط شیمیدانان ابریشم و پشم را به عنوان پلی آمید می گویند و بقیه جهان این واژه را مترادف با نایلون می‌دانند.

آشنایی با ABS و بررسی منحنی کارایی گریدهای مختلف آن

آکریلونیتریل بوتادین استایرن یا پلاستیک ABS یکی از سخت‌ترین و مفیدترین مواد پلاستیکی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. پلاستیک‌های ای بی اس مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه دارند و به دلیل هزینه کم، سرمایه گذاری هوشمندانه‌ای در طولانی مدت محسوب می‌شوند. ظرفیت اسمی تولید این نوع پلیمر در حال حاضر در حدود 11.6 میلیون تن در جهان است که این مقدار نشان دهنده تقاضای بالای بازار برای خرید انواع گرید ABS می‌باشد.

پلی آمید چیست؟

پلی آمیدها، به صورت گسترده‌ای در صنایع خودروسازی، حمل و نقل، برق و الکترونیک، نساجی، بسته‌بندی و تهیه محصولات خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با استفاده از الیاف شیشه و اضافه کردن و افزایش استحکام در این مواد، از این مواد می توان به عنوان یک نقش جایگزین برای قطعات فلزی استفاده کرد. از نظر فنی، اصطلاح "پلی آمید" می تواند به انواع پارچه های ارگانیک مانند پشم و ابریشم نیز اشاره داشته باشد. در زبان شیمی، این اصطلاح به سادگی به مولکولی اشاره دارد که دارای پیوندهای آمیدی تکرار شونده است. با این حال، فقط شیمیدانان ابریشم و پشم را به عنوان پلی آمید می گویند و بقیه جهان این واژه را مترادف با نایلون می‌دانند.

اهمیت پوشش ضد حریق

حفاظت در برابر آتش یکی از دغدغه‌های اصلی مالکان است. هزاران آتش سوزی هر ساله رخ می‌دهند که منجر به صدمات جدی، تلفات جانی و میلیاردها خسارت مالی می‌شوند. اما یکی از بهترین راهکارهای حفاظتی در برابر آتش پوشش ضد حریق است. هنگامی که یک پوشش ضدحریق روی اعضای ساختمان اعمال می‌شود، این پوشش به مانند یک سپر در برابر آتش عمل می‌کند.

چرا از ورق پلی کربنات در ساخت گلخانه ها استفاده می کنند؟

ورق پلی کربنات در صنعت پلاستیک یکی از پرکاربردترین مواد موجود در بازار است. پلی کربنات که برای همه چیز از تجهیزات پزشکی گرفته تا فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد، بیشتر به دلیل مزیت‌های بی‌شمارش در ساخت پوشش گلخانه در میان مشتریان محبوب است. این متریال که به صورت ورق تک جداره پلی کربنات، ورق دوجداره پلی کربنات و سایر موارد به فروش می‌رسد، گزینه مقرون به صرفه و بسیار خوبی برای ساخت گلخانه ها است.

روش ترموفرمینگ و کاربرد آن

تولید محصولات پلاستیکی به روش‌های مختلفی انجام می‌شود که هرکدام از آن‌ها مزایا و معایب خود را دارند. یکی از روش‌های قدیمی تولید محصول پلاستیکی، روش ترموفرمینگ است که در این روش با اعمال حرارت بر ورقه‌های پلاستیکی و استفاده از قالب، می‌توان محصول مورد نظر را تولید کرد. این روش به فرآیند پیچیده نیاز ندارد و برمبنای تغییرات شیمیایی انجام نمی‌شود. برای آشنایی بیشتر با روش ترموفرمینگ و مزایا آن، با ما همراه باشید که در ادامه به بررسی کامل آن می‌پردازیم.

روش سریع شناسایی پلاستیک‌ها با کمک تست شعله

یکی از اقدامات مهم برای کنترل و جمع آوری ضایعات پلاستیک و بازیافت آن، شناسایی نوع پلیمر پلاستیک‌ها است. روش‌های مختلفی برای این کار وجود دارد که تست شعله یکی از روش‌های سریع برای کسب اطلاعات و بررسی‌های لازم است. در این آزمایش با تشکیل شعله به رنگ‌های مختلف، می‌توان نوع پلیمر را شناسایی کرده و آن‌ها را تفکیک کنند. ما در این مقاله قصد داریم شما را با این روش شناسایی پلاستیک آشنا کنیم. پس با ما همراه باشید.

پلی استایرن چیست و چه خواص و کاربردی دارد؟

پلی استایرن یک زنجیره بزرگ شیمیایی است که کاربردهای بسیاری دارد. این ماده شیمیایی در دسته فنیل‌ها قرار می‌گیرد که این زنجیره در صنایع پتروشیمی دارای اهمیت ویژه‌ای است. در میان مواد و ترکیبات شیمیایی، پلی استایرن از جمله بلندترین زنجیره‌های کربنی محسوب می‌شود. در ساختار این ماده، دو عنصر هیدروژن و کربن وجود دارد.

نظـــر خـــود را ثـــبت کنیـــد اعتماد با یک خرید حرفه ای
پلی تیز
چه طور می تونم کمکتون کنم؟